之前我们有介绍过键式气胀轴的优点是承载重量大，而这个优点只是说轴承载重量大的情况下轴体还是保持的比较好，不会弯曲，但是真正在这么重的材料下，轴体能承受的范围内，轴体不变形，但是整个纸管管芯的圆真度是很差的。

                 一般情况下，键式气胀轴都是用来放料，而放料的要求一般情况下也是不高，只要轴能承受的了这么重的材料，然后可以卡紧管芯，达到这2个要求基本上就可以了。但是，当遇到对放料要求比较高的情况时，键式气胀轴的这些优势反过来又成了它的劣势。因为键式气胀轴膨胀后的圆真度是比较差，所以对放料要求高的环境下，键式气胀轴是无法保证整卷材料的圆真度。也就是我们在使用键式气胀轴放料时，通常是把材料穿过管芯，安装在设备上后再对气胀轴进行充气，因为材料过重，在材料本身重量下，我们发现在打气的过程中，轴上的凸键在气压的作用下，凸起撑紧管芯，我们明显会看到朝下的凸键是撑的比较高，朝上的凸键因为材料的压迫，撑起来的高度是有限的。最后的结果就是明显看的出来在材料自身重量的作用下，键式气胀轴撑起来的高度是上面的低，下面的高，这样情况下，整个轴的圆真度是很差的。

                 因为放料是材料本身重量大，卷径大，所以键式气胀轴在重材料作用下，是无法满足到高要求客户需求。那像遇到这种情况，我们气胀轴用户该如何解决问题呢？第一，我们首先来确定一下自己的气胀轴是否可以整根抬上抬下很方便，如果可以的话，我们可以把轴穿过材料后进行充气，也就是让轴在没有重力压力作用下进行充气，让轴整体的膨胀均匀，然后再把材料和轴一起放到设备上，这种情况下一般是需要升降台来帮助操作才更方便安全；第二，如果整根轴无法拆卸方便，那就需要利用升降台把材料升起来，然后再把轴穿过材料，还是让轴在没有重力压力的情况下进行充气卡紧管芯，这些方法的最终目的都是让气胀轴在受同等压力作用下进行充气膨胀。因为这种普通的键式气胀轴存在一个致命缺点就是每次充气后整个凸键的圆真度都是不一样，也就是无法保证整根轴的圆真度。

                以上两种方法都是比较粗糙的方法，要更好的解决因为材料自身重量过重导致膨胀后材料的圆真度低这个问题，我们可以选用另外一种承载能力好，膨胀后圆真度高的气胀轴，通键胶条气胀轴。这款气胀轴具有每根凸键都有相对应的一根气囊，而且每根气囊的厚度是很薄的，这样就保证了整根轴撑起来的高度是有限的，基本上是在5mm以内，同时在超级重量压力下，整个凸键不易因为重量过重导致容易变形，最后，这种气胀轴在完成后还会走最后一刀，让膨胀后的凸键的圆真度更圆。

                经过本人这次详细的解析分析，我相信大家以后在遇到有高要求放料的情况下，是可以通过以上3个方面来进行解决问题。找气胀轴厂家，请认准惠源机械！

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