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分切机气胀轴改成滑差轴


                  分切机气胀轴改成滑差轴,很多企业用户需要更改成滑差轴是因为在分切收卷多卷材料的时候,气胀轴无法满足到多卷材料同时在气胀轴进行收卷,而滑差轴可以通过滑差效果达到理想的收卷结果。

                  通常情况下,气胀轴改成滑差轴,首先要满足到有气源,因为滑差轴是需要自动充气,所以要配气管气源,旋转接头。然后再需要两套气压调节阀,对上下两根滑差轴进行气压调节,来实现对张力的控制。

                  在最近我们接的一个案子里,我们遇到一个现象是把2根气胀轴改成滑差轴后,对材料进行收卷,原材料经过橡胶压轮后,停机会出现惯性,或者材料的一边会起皱,这就导致无法正常分切。也就是压轮跟分条刀之间会出现起皱或整体有弯曲现象,针对这个问题,我们询问过分切机生产厂家,他们给出的解释就是出现这种现象一个是橡胶压轮与镀铬辊有过大的空隙,会导致某一边出现起皱现象,或者是某一边的气缸力度不够,导致那边出现弯曲起皱的现象。那么出现这种现象,是需要对分切机有非常丰富经验的开机师傅或者厂家对这台设备进行调试,才能到达最终的理想效果。

                  像出现以上现象,就不是滑差轴质量有问题,因为你用气胀轴也是一样有这个现象,这个完全是压轮的问题。除了这个问题外,我们看到很多厂家的分切刀质量也是非常差,说句不好听的,那就不是刀。新的分条刀也是缺口和披锋很多,切出来的材料质量也是非常差,材料的披锋很多。所以,我们建议使用厂家用好点的分切刀片,实在不了解也可以找我们咨询了解。

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